南海集团：重本清源求品质 技术创新重质量
时间:2011-09-21 11:25
cctv
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随着食品行业突飞猛进的发展，产品之争归根到底是质量之争，也是企业生产体系的质量管理和技术创新的综合比拼。在渠道健全和通路畅通的情况下，容易对消费者产生黏性的仍是产品的质量。以质取胜，原本是一个老生常谈的的论调，但在当前国内的食品环境下，食品行业每前进一步都消耗极大的人力物力成本，其发展本身就充满了太多的不确定性，而常年风起云涌的食品安全事件，又像一双双粗重的钢琴手，一次次肆虐地撩拨人们敏感的神经。重本方能清源，只有认清食品行业的本质，才能让食品企业在竞争中脱颖而出。“目前，我们的产品质量能获得市场上很多客商的信任，这是我们多年来秉承做食品就是做良心，致力构建食品质量安全体系，始终把好‘质量关和安全关’，让产品质量事实说话的结果。”福建南海集团董事长胡文星如是说。
没残留彰显真安全
传统清洁的程序为单层底部清洗，而南海采用的是双层清洗，即柚子在生产线上滚动的同时，上下两排刷子对柚子进行高速清洗。这种清洗是多维度的流动清洗，在去除表面污垢及残留物上能达到高标准效果。
据介绍，农残等是很容易依附在原料表面的，因此第一道清洗工艺可以说是一道门槛，攸关整个生产的流程。而这套蜜柚自动清洗机已经获得国家专利，其清洗速度达到2吨/小时。清洗的过程是容易被企业所忽视的，在南海，细节决定成败。胡文星董事长说：“南海在各个环节都是严格把控的，我们明白千里之堤毁于蚁穴的道理，只有把每个环节都把控好，到出厂的时候才有健康、安全的产品。”
去苦涩方有好味道
柚子可以说是一个天然的水果罐头，其全身都有着丰富的营养价值，而柚子皮具有暖胃、化痰、润化喉咙等食疗作用，但是苦涩难以食用，这成为食品人想攻关的难题。可能有人会说，家庭里面泡泡水什么就可以解决，这又是什么难题。是这样不假，但是那是小作坊式的生产，难以适合大批量的生产的，套用南海集团设备部陈振汉的话就是“做小船易，做航母难”。
据介绍，南海是同类企业中第一家攻克去苦涩难题的企业，并同时申请了国家专利。而攻克这一难题，南海主要依靠技术创新，在进料、出料、离心脱水以及滤水等环节进行技术革新，根据南海集团旗下漳州南盛食品有限公司的杨清泉厂长介绍，这套技术设备创新，南海用了两年的时间才完成。
杨厂长对记者说，只有去苦去涩才能使柚子皮得以食用，南海致力于成为中国蜜柚养生食品专家，因此一定要在柚子加工上下功夫，充分发掘柚子的营养价值，为消费者提供优质的柚子食品，让消费者充分吸收柚子的营养元素。
保质量才是硬道理
南海有着自己的柚子生产基地，因此从源头上就对柚子的育苗、栽培、施肥、喷药、采收、运输、入库实行全过程科学管理。蜜柚在采收检测时，从未发现过农药残留问题。除此之外，南海还有着完整的检验机构，对原辅料和成品进行感官、理化、微生物及农残检验，生产的产品全部有一照三证，并到质监局备案。
南海先后通过中国GMP（良好作业规范）认证以及欧盟GMP认证，并同时通过HACCP体系（鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系）认证，编制HACCP计划书，对蜜柚、果脯、蜜柚软糖设置CCP点（危害控制点），其整个流程中共有三个CCP点，即原料验收、真空熬煮、金属探测。
除去对原辅料的管理，南海还成立7S机构，对环境卫生、排污、噪音、各车间卫生、人员卫生、环境卫生、工器具卫生、机械设备卫生、生产作业过程卫生、物料存放卫生等成立检查站，专人巡检，对不符合南海车间卫生要求的及时整改，以积分、奖罚挂钩。记者曾有幸参观南海的生产车间，车间条理分明，严格有序。
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